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現在寬幅型鋼的成型，一般都是采用輥式冷彎的成型方式，很少采用沖壓和折彎等成型方式。 由前面可知，寬幅型鋼大多是由寬帶鋼經輥式彎曲成型的，由于幅面寬，成型過程中極易出現各種缺陷，如邊浪、袋形波等。這些缺陷大多是由于變形的應力過大、拉壓應力分布不均或收縮軌跡不平滑（帶鋼成型時橫向移動受阻）而造成的。在輥形設計過程中若能夠計算出成型區(qū)域的應力、應變值或使橫向收縮軌跡更平滑些，就可以避免此類缺陷的產生。寬幅型鋼加工生產所遇到的問題之一，就是板面幅面很寬，在成型過程中帶材需從邊部向中間收縮。多數惰況下，帶材在成型前其邊緣是平直的，而在輥式彎曲成型中，帶材的邊部呈睦線軌跡。對于平板材料，高剪切應力會增加更大的危險性，這將會導致邊部產生縱向塑性變形拉伸，因而產生寬幅型鋼典型的邊部波浪缺陷。

由于成型時產生的剪切力，冷彎型鋼邊緣的收縮不能太大，如果邊部的收縮軌跡平滑時，會得到較好的成型效果和成型質量。采用控制邊部收縮的方法，確定各道次的變形量，避免拉伸的應力峰值，使邊部收縮軌跡變得平緩，是寬幅型鋼輥形設計的關鍵。溫州市經協(xié)鋼管制造有限公司冷彎型鋼成型機組寬幅冷彎型鋼成型機組按照生產工藝的要求，應設置有成型及成型所必需的輔助設施。一條好的成型機組，一定是能生產出高質量的產品，而所需能耗低，操作方便，運行安全。成型機組的主要參數源于極端情況下的工藝條件。

冷彎型鋼的品種規(guī)格多達數千種，用于加工生產冷彎型鋼的冷彎成型機組也多種多樣，各不相同。有構造簡單、價格低廉的成型機組，即小型連續(xù)成型機組；也有技術先進、結構復雜、檢測控制現代化的造價昂貴的成型機組，即中、大型機組。選用何種類型機組，這要依據產品的厚度、寬度、材質和型鋼斷面形狀的復雜程度（型材形狀復雜程度是由彎曲的個數和彎曲量的大小決定的）來確定厚壁不銹鋼管。(1)連續(xù)冷彎成型機組的組成在連續(xù)冷彎成型機組中，帶鋼需要連續(xù)不斷的送進，以保證成型輥及成型機組連續(xù)不斷成型，這也是保證成墅過程的穩(wěn)定及成型質量的需要。為了保證帶鋼連續(xù)送進，必須在成型段前設置有上卷、開卷、對中、矯直、帶鋼頭尾剪切等裝置和設施；成型段主要有成型機和對冷彎成型后的型材進行精整（矯直、矯平）的裝置；成型段后有剪機、輥道平臺等，主要是將已經成型的型材進行定尺剪切，并完成型材的定尺、垛放和包裝等工序。(2)小型連續(xù)冷彎成型機組小型連續(xù)冷彎成型機組適用于厚度較薄、幅面較窄的帶鋼成型，一般采用吊車上卷、手工開卷、手工對中和喂料等，就不需要設置上卷小車、開卷機、對中立輥和矯直機等。薄板窄帶冷彎成型的變形力較小，因而大多采用結構簡單、造價低廉的板式結構機架、鏈條鏈輪傳動方式。為了加強兩側墻板式機架的剛性，在兩板式成型機架之間上部用拉桿連接。(3)中、大型連續(xù)冷彎成型機組

中、大型連續(xù)冷彎成型機組，適用于寬幅、較厚的帶鋼成型，由于帶鋼幅寬、板厚，手工操作就不大可能了。成型段前，應包括有上卷小車、開卷機（配有液壓驅動的脹縮卷筒）、對中立輥、帶鋼矯直機、液壓或機械帶鋼橫切剪切機等。成型段包括有成型機和矯平裝置等。成型段后面包括有定尺、剪切裝置和輥道平臺等。

對成型機組的一般要求：①設計合理，生產的產品能滿足標準要求；②成型輥的安裝、更換和調整要方便快捷、時間短；③結構緊湊，剛性好，精度高；④自動化程度高；⑤成型速度在一定范圍內可調；⑥性能可靠，使用壽命長，主要元器件（電器、液壓）可靠且要有動作互鎖功能，以防止誤操作。厚壁不銹鋼管http://m.feiyu123.cn/