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普通低合金鋼焊后是否熱處理，需要對不同情況做具體的分析。多數情況下是不進行焊后熱處理的，只有在特別情況下才要求做焊后熱處理。焊后熱處理的目的和作用總的說是為了改善焊接接頭或整個焊接結構的性能。在下列情況下，要求或希望做焊后熱處理：對于強度等級大于50公斤，且有延遲裂紋傾向的普通低合金結構鋼，要求焊后及時進行回火處理。其作用是可以造成擴散氫逸出的有利條件，改善近縫區的顯微組織和消除焊接殘余應力。這些作用對防止延遲裂紋都是有利的。

低溫下使用的容器及其它焊接結構，根據具體條件。確定是否進行焊后消除應力熱處理。由予鋼材在溫度降低時，材料的塑性和沖擊韌性隨著降低。在溫度降到某一數值時，材料的塑性及沖擊韌性急劇降低到很低的水平，這時的溫度就是這種材料酶德性轉變溫度。當大口徑厚壁管焊接結構在這個溫度以下使用時，存在著發生低應力脆性破壞的危險性，而焊接應力的消除可以大大減小這種脆性破壞的可能。在脆性轉變溫度以下使用的壓力容器等結構，要求焊后盡可能進行消除應力回火處理。兩如果材料的低溫沖擊韌性很好，例如：專用的低溫鋼在允許的溫度范圍之慮內應用，且壁厚不大時，則一般不進行消除應力熱處理。

對于大型壓力容器，隨著壁厚的增加，產生脆往破壞的可能性也隨著增加。這是因為隨著焊接結構壁厚的增加，焊接殘余應力的分布也更為復雜，除沿焊縫秘垂直焊縫方向存在著內應力外，也存在著沿壁厚方向的內應力。也就是說，大口徑厚壁管存在著多向內應力。這種不利的應力狀態是大厚度的焊接結構在較低濕度下產生低應力脆性破壞的因素之一。這個溫度雖然與材料低溫性能的籽壞有關，但往往要比相同材料小試件低溫沖擊試驗所測得的脆性轉變溫度要高一些。從實際發生的焊接容器和其他結構低應力脆性破壞的事故分析表明，殘余應力的存在是不利的。因此，為了保汪使用奏全，針對各種鋼材低溫性能特點的不同，規定了焊后不熱處理的厚度界限。邸超過這一厚度時，要求做消除應力熱處理。各種壓力容器的具體要求可參考“鋼制壓力容器焊接規程”。電渣焊接頭大多數焊后需要做正火處理或正火加固火處理，目的是細化焊縫及熱影響區的顯微組織，提高其沖擊韌性。有應力腐蝕和焊后要求尺寸穩定性的結構，焊后也應進行消除應力熱處理。對于承受交變載荷，要求疲勞強度的結構，焊后盡可能進行消除應力熱處理。http://m.feiyu123.cn/