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不銹鋼管不能強(qiáng)化的熱處理

    熱處理不能強(qiáng)化的不銹鋼管包括低鎳不銹鋼、高碳不銹鋼和高鉻不銹鋼。這些鋼管經(jīng)冷加工變形后將產(chǎn)生冷作硬化，為了消除冷作硬化和提高不銹鋼管的塑性，常采用不完金退火或完全退火處理。

    為了消除部分冷作硬化，以便進(jìn)行較小變形量的冷加工成形或在提高塑性的同時(shí)還需要保留部分冷變形所獲得的強(qiáng)化效果，時(shí)常采用不完全遐火。常用的不銹鋼管在電爐中退火的工藝規(guī)范以后在介紹。

    可熱處理強(qiáng)化不銹鋼管的熱處理

    這類不銹鋼管包括304不銹鋼、316L不銹鋼及300系列不銹鋼。通常，它們都在淬火時(shí)效狀態(tài)下使用，在某些特殊情況下也有在退火狀態(tài)下使用的。下面分別介紹形變不銹鋼管的熱處理特點(diǎn)和方法。

    形變不銹鋼管的熱處理方法有以下幾種。

    軟化退火為了消除形變不銹鋼管因軋制或因淬火時(shí)效獲得的強(qiáng)化，重新獲得高的塑性，均可采用軟化退火。其方法有完全退火和快速退火兩種。

    完全退火是將不銹鋼管加熱到390～450℃，保溫10～60 h，然后隨爐冷至260°以下出爐空冷。這種退火可使不銹鋼管獲得高的塑性和最低的強(qiáng)度。但退火周期長(zhǎng)、效率低，而且容易造成晶粒長(zhǎng)大。

    快速退火又叫中間退火，其工藝是把不銹鋼管加熱到高于再結(jié)晶溫度100～200℃，一般為350～400℃保溫1～4 h，再采用空冷。退火加熱溫度越高，退火效果越好。

由于快速退火的周期較完全退火短，生產(chǎn)效率高，在一般情況下，所獲得不銹鋼管的強(qiáng)度與塑性能滿足冷變形加工要求，因此這種方法在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中應(yīng)用較普遍。

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