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不銹鋼厚壁管與周圍的介質相接觸時。由于發生化學作用或電化學作用而引起的破壞叫不銹鋼腐蝕。當厚壁鋼管在空氣、海水、土 壤、高溫或酸、堿鹽等化學物質中工作時，都會產生不同程度的腐蝕。不銹鋼厚壁管的抗蝕性（耐蝕性），是指厚壁管抵抗腐蝕作用的能力。

    根據腐蝕原理的不同。可將不銹鋼厚壁管腐蝕分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩類。

    化學腐蝕是不銹鋼厚壁管與周圍介質直接發生化學反應而產生的腐蝕 。一般發生在只有干燥氣體或不導電液體的場合下。這種腐蝕對溫度非常敏感，隨著溫度的升高，不銹鋼厚壁管更容易產生化學腐蝕。不銹鋼加熱到高溫時，會與空氣中的氧、C02、Hz0（蒸汽）等氣體發生化學反應，厚壁鋼管表面生成一層氧化皮，這就是典型的化學腐蝕。加熱溫度越高，高溫下加熱時間越長，氧化損耗越嚴重。氧化的腐蝕產物是沉積在金屬表面上的，氧化膜通過擴散逐漸加厚。如果能形成致密的氧化膜，則不銹鋼厚壁管與腐蝕介質就被隔離，腐蝕就被阻滯，從而具有防護作用，能阻止氧化繼續向厚壁管內部發展。

    生產實際中，單純的化學腐蝕是比較少見的，更多的是電化學腐蝕。

    電化學腐蝕當不銹鋼厚壁管與周圍介質接觸，由于電化學作用而引起的表面腐蝕現象，叫電化學腐蝕。它與化學腐蝕不同，是由于形成了微電而引起的。電化學腐蝕的危害性最大。

不銹鋼厚壁管具有一定的電極電位，而不同厚壁管的電極電位是不同的。

    根據微電池的原理可知，兩種不同的不銹鋼厚壁管相接觸，并存在電解液時，電位較低的不銹鋼將被腐蝕，它們之間的電位相差越大，則腐蝕越快。

    工程用的金屬或不銹鋼厚壁管，它們的組織一般是不均勻的，不均一的晶體或組織將具有不同的電極電位。當它們與電解滾接觸時，會在金屬或不銹鋼厚壁管中形成大量的微小的電池，從而產生腐蝕。而在大氣中，實際上總含有水分，且這些水分中也總會有電解質。例如，工業煙氣中的SO2和Co2與水分接觸后，便會覆蓋到厚壁管表面，就成了電解液。因此，工程上的金屬或厚壁鋼管即使單獨放置，也會產生腐蝕現象。不銹鋼厚壁管在退火或正火狀態下的組織是由鐵素體和滲碳體組成，并互相接觸。滲碳體的電極電位一般比鐵素體高，兩相之間存在著電位差。當不銹鋼厚壁管放在潮濕的空氣中時，在鐵素體與滲碳體之間構成微電池，電極電位低的鐵素體就會被腐蝕。如果將厚壁鋼管放在酸、堿、鹽等的水溶液中，電化學腐蝕的速度會更快。

    如果不銹鋼厚壁管表面經過某種處理，使厚壁鋼管不能組成微電池，其腐蝕即減慢或被抑制。

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