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    鍛造是利用鍛錘或壓力機對已加熱的不銹鋼管進行錘擊或加壓，使不銹鋼管產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的鍛件的過程。凡塑性較好的不銹鋼管都可進行鍛造，如鋼和某些有色不銹鋼管（銅、鋁等）及其合金。

    鍛造不僅能改變不銹鋼管形狀，而且還能改善不銹鋼管內部組織和提高機械性能。因此，一般重要零件的毛坯，多用鍛造方法制造。

    鍛造的生產率較高，成本較低，在農機制造和修理中應用很廣，如鍛制曲軸、齒輪、連桿等零件的毛坯；用鍛延法，修復磨損了的犁鏟；用擴孔法，將磨損的活塞銷外圓表面恢復到原有尺寸；用模鍛法修理柴油機的氣門等。

    鍛造是不銹鋼管壓力加工的一種方式。除此外，還有軋制、拉絲、擠壓和冷沖壓等多種方式。壓力加工，具有能改善不銹鋼管組織、提高零件機械性能、生產率高及節約不銹鋼管等優點，因此在機械工業中廣泛應用。

    不銹鋼管在外力作用下的變形有兩種；彈性變形和塑性變形。

    塑性變形就是在外力取消后也不能恢復原狀的變形。塑性變形的產生是由于在外力作用下，不銹鋼管內部的晶粒間發生相對滑移的結果。這種滑移發生在原子數量最多的晶面上，此面叫做滑移面。

    塑性變形的能力大小，取決于不銹鋼管內部的化學成分、組織結構及加工時的溫度。鋼的塑性變形能力隨著含碳量的增加而降低。鋼加熱為奧氏體組織時，具有良好的塑性變形能力；在一定溫度范圍內，加工時溫度越高，其塑性變形能力越好。

    生產中常用可鍛性表示不銹鋼管鍛造性能的好壞。塑性愈高，變形抗力愈小，則可鍛性愈好。

    不銹鋼管的塑性變形是按照一定的基本規律進行的。鍛造生產中廣泛應用的是體積不變定律和最小阻力定律。體積不變定律是指不銹鋼管在鍛造時，變形前和變形后的體積相等。它是鍛件下料的依據。最小阻力定律是指不銹鋼管在塑性變形時，其質點在不同方向上都沿著阻力最小的方向移動，它是鍛壓工藝及鍛模設計的重要依據。

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