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   不銹鋼管表面抗黏附性是固體表面的一個重要特征，液體的勁附現(xiàn)象也是自然界中最常見的界面現(xiàn)象之一，直接影響著不銹鋼管表面上流體的流動和相變特性。目前，國內(nèi)外學者們雖然對表面液體黏附現(xiàn)象己開展了大量的實驗和理論分析研究，但現(xiàn)有研究主要集中在光滑表面以及構造的規(guī)則性粗糙結(jié)構表面上，對于不銹鋼管加工表面潤濕及黏附行為的認識相對缺乏。同時，由于小口徑不銹鋼管道具有耐腐蝕性、耐熱性強等特點，在精密醫(yī)療、航空航天、半導體工業(yè)當中被廣泛運用。而如何制備抗黏附能力強的不銹鋼管道內(nèi)表面一直是研究者們的關注焦點。

    通過綜合性分析國內(nèi)外研究人員在固體材料表面抗黏附和不銹鋼管內(nèi)表面拋光工藝等領域的研究方法與實驗成果，發(fā)現(xiàn)目前對于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺，沒有一個系統(tǒng)且完善的理論來指導管道抗黏附內(nèi)表面的制備，缺少一種可操作性強、成本低廉的不銹鋼管內(nèi)表面制備技術。因此，本文采用理論分析一實驗對比的方法，從固體材料表面抗黏附機理與管道內(nèi)表面拋光技術兩個方面進行深入研究。

    在固體表面液體黏附機理方面，本文在結(jié)合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤濕模型的基礎上，分析液體在機加工粗糙表面鋪展的過程，研究固-液-氣三相接觸線的動態(tài)移動特性進而直接的分析液體的黏附過程，建立基于最小系統(tǒng)自由能的接觸線鋪展模型，為管道抗黏附表面的制備提供理論指導。進行機加工表面潤濕實驗，采用靜態(tài)接觸角測量的方法，論證所建立理論模型的正確性。

    在小口徑管道抗黏附內(nèi)表面制備方面，文章探討了目前電化學拋光技術在大長徑比小口徑管道內(nèi)表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強、加工成本低的管道內(nèi)表面電化學拋光方案。分析了電化學拋光機理，通過實驗性方法研究工具電極轉(zhuǎn)速、工具電極進給速度、加工間隙、電流密度、電解液溫度、電解液流速及加工時間對拋光質(zhì)量的影響，為管道內(nèi)表面拋光進行工藝優(yōu)化提供依據(jù)。