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我國首臺核電機組秦山一期核電站建成投產和從法國成套引進的大亞灣核電站1號、2號機組建成投產的20多年間，核電站建設用不銹鋼管的國產化工作也取得了巨大成績．

標準體系的建立：我國已初步建立起了核電用不銹鋼管標準體系．2010年頒布實施的《GB24512.1—2009核電站用不銹鋼管（第1部分）：碳素鋼不銹鋼管》和《GB24512.2—2009核電站用不銹鋼管（第2部分）：合金不銹鋼管》兩部國家標準，奠定了我國核電用不銹鋼管標準體系建設的基礎．已納入2011年國家標準制定計劃的《核電站用不銹鋼管（第3部分）：奧氏體不銹鋼不銹鋼管》、《核電站用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》兩個標準，預計在2012年完成編制、審定工作；中國廣東核電集團在第二代核電技術的基礎上，創新了自主品牌CPR1000機組，編寫了中國廣東核電集團標準CPR--M，即《壓水堆核電站核島機械設備設計及建造規范標準》．2.2核電站建設用不銹鋼管品種開發2.2.1常規島用不銹鋼管控鉻碳鋼HD245Cr不銹鋼管和合金鋼WB36CN1不銹鋼管已經用于嶺澳、寧德、陽江、紅沿河等核電站常規島的主蒸汽管和給水管道，并以中國牌號HD245Cr和WB36CN1分別納入了《GB24512.1—2009核電站用不銹鋼管（第1部分）：碳素鋼不銹鋼管》及《GB24512.2—2009核電站用不銹鋼管（第2部分）：合金不銹鋼管》標準．自此，我國第二代核電站常規島建設用不銹鋼管已經能夠全部國產化．

核島用不銹鋼管均是具有核安全級別規定的材料，第二代核電站核島用管采用RCCM規范的核級不銹鋼管，企業必須持有國家頒發的《民用核安全設備制造許可證》才能生產這類產品．目前國內已有多家鋼管（含管件）生產企業獲得了核級鋼管生產許可證，具備生產資質和供貨條件．（1）第二代核電站核島用碳/錳鋼不銹鋼管基本實現國產化．國內持有《民用核安全設備制造許可證》的鋼管生產企業，通過研究核電站核島用管的特殊性能和對RCC--M規范的消化、吸收，開發了RCC--M規范的核級碳鋼/碳錳鋼不銹鋼管TUE250B、TU42、P280GH（TU48C）等品種，能夠滿足國內第二代核電機組核電設備制造的配套需求．（2）相當部分的核級不銹鋼管品種，已經能夠國產化．持有核級不銹鋼管生產許可證的企業，已經能夠生產相當部分的核級不銹鋼管品種．國內近年新建第二代核電站，均采用了國產離心澆鑄工藝制造的奧氏體不銹鋼主管道（RCC--MM3406：Z3CN20--09M）及鍛造奧氏體不銹鋼無縫管（RCC--MM3304：304、316系列）．核電蒸發器用鎳基合金690--U型管的專業化生產機組于2009年建成投產，2010年底國產核電蒸汽發生器用690--U型管研制成功并用在防城港核電站1號機組蒸發器上．（3）第三代核電機組用不銹鋼管品種開發進展．AP1000核電技術是將來我國核電站建設的主力機組技術，其管道系統使用的不銹鋼管品種與RCC規范不同，全部采用ASME核電規范與標準（ASMEBPVCⅢ）的材料．AP1000機組的一回路和二回路管道系統常用的不銹鋼管品種見表3．AP1000機組一回路主管道材料TP316LN，采用了完全不同于第二代核電技術的整體鍛造工藝制造．通過國內多家企業的科研攻關，解決了TP316LN的純凈化冶煉和澆注、大型電渣錠的冶煉、鍛件的鍛造、彎制、熱處理等關鍵技術問題．國產第一套AP1000核電主管道1∶1模擬試樣已鍛制成功，其綜合技術指標符合美國西屋公司的設計技術標準；自主化依托項目的山東海陽、浙江山門的AP1000機組，部分核級管道系統的SA--335P11合金鋼管、SA--106B碳鋼管、SA--333Gr6低溫管已實現國內生產供貨；臺山EPR機組系法國引進的第三代核電技術，其常規島管道系統用的SA--335P11合金鋼管、SA--106B和20控Cr碳鋼管也實現了國產化．